当前位置:首页 新闻中心 行业资讯 选矿厂铁尾矿中的尾矿干排技术 使尾矿“重获新生”
选矿厂铁尾矿中的尾矿干排技术 使尾矿“重获新生”
发布日期:2021-07-03浏览次数: 32

我国每年产生铁尾矿1.1亿吨以上,尾矿全铁品位平均在11%以上。如果从铁尾矿中回收的铁精矿按品位60%、产率2 […]

我国每年产生铁尾矿1.1亿吨以上,尾矿全铁品位平均在11%以上。如果从铁尾矿中回收的铁精矿按品位60%、产率2%~3%计算,每年可回收铁精矿300~400万t,相当于一个大型铁矿企业选矿厂的产量。这样的铁尾矿数据很是惊人。过去许多人认为尾矿是指生产过程没有进行回收利用的非目的矿物,现阶段不具有经济价值。咱如今大多数矿主眼里不再存在尾矿之说。经过开采、运输、破碎、磨矿、选别等处理,相对于原生矿,对尾矿进行再次利用可减少很大一部分的能量消耗,选矿厂铁尾矿中的尾矿干排技术可以回收利用其中有价物质的成本,使尾矿“重获新生”。

铁矿铁矿石

矿业对环境的破坏和地球资源的日趋枯竭,致使人们越来越关注矿山固体废物的处理和资源化。我国专家认为,矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿和废石。因此对尾矿资源进行综合利用研究,提取尾矿中的目的性矿物,在现有科技水平下,兼顾经济合理性,限度地利用尾矿资源,变废为宝,既保护生态环境,又有利于企业长远发展。隆鼎的研发技术团队就是看准这一点,研制了尾矿高浓度浓缩干式堆存技术。此技术在老客户间流传开来——尾矿干排技术。

 

客户案例自述

隆鼎环保的一位铁矿厂新客户对我们说:“我们铁矿长每年铁矿石1300万t,尾矿850万t以上,含铁10%左右铁尾矿。细度-0.074mm铁矿的占50%左右,如果利用尾矿干排系统,相比从原生低品位铁矿石中回收铁,磨矿成本可节约近70%。”听到这样的话,隆鼎技术部马不停蹄的到达了客户所在地,准备进行现场考察。

尾矿干排筛现场

 

 

技术部考察现场报告内容

铁矿厂情况概述:该选矿厂尾矿石英与铁矿物连生,石英矿物的包裹体、鲕状结构较少,颗粒较大,可以充分回收利用其中的石英制备高纯石英砂,实现尾矿的高附加值利用。高纯石英砂SiO:品位在99.90%以上,属中性无机填料,不含结晶水,不与被填充物发生化学反应,是一种非常稳定的矿物填料。该选矿厂尾矿属高硅型铁尾矿,铁品位10%左右,主要以碳酸铁和赤(褐)铁的形式存在,非金属矿物主要为石英,SiO:含量77.83%,此外还含有长石、石榴石、角闪石等。没有对其他金属和非金属矿物进行综合利用。尾矿干排系统

技术建议:尾矿干排技术可对此铁矿厂进行尾矿回收综合利用,将尾矿按粗粒级、中粒级、细粒级分别处理,首先通过可以采用尾矿脱水筛或尾矿干排系统实现物料的脱水和分级。细筛筛分得到+0.5mm的粗粒级作为建筑用砂使用,代替铺路材料、黄砂,也可以用做混凝土骨料、水泥掺料。-0.5mm粒级经过分级得到中粒级,-0.045mm细粒级通过水力旋流器分级直接排出。一体机的溢流经管道进入尾水集水箱,尾水由渣浆泵打入分离器,由分离器将泥沙分离,回收后细料排放至脱水筛筛面和粗料均匀混合脱水后出料。出料口连接皮带机,将成品料输送至指定位置。与此同时,分离器处理后的泥水悬浮物,含量不超过5%,排入污水池,再由泵将尾水从污水池打入过滤罐进行泥水分离作业。过滤罐将尾水的80%左右处理成清水后,由溢流口直接进入清水池,达到泥水分离,实现尾水净化。尾矿干排技术

尾矿用途:1、尾矿表面粗糙、具有棱角,可以增加混凝土的强度。2、大颗粒尾矿可以用作铁路道砟,在震动压力下不易碎。3、铁矿的尾矿既含有大量硅,也含有铁,也可以售给水泥厂校正原料。

矿用干排筛

 

通过隆鼎的技术报告来看,选矿厂铁尾矿中的尾矿干排技术,可以使尾矿“重获新生”。由此可见推广尾矿赶拍技术是开展尾矿再选、提高资源利用率、减少尾矿排放的*好途径。从尾矿再选所取得的成果可以看出,不仅提高了资源的回收率,也给企业带来巨大的经济效益。尾矿综合利用涉及选矿、材料、机械、环保等学科领域,需要多种工艺技术相结合,隆鼎环保科技有这样的技术和研发的能力,为全球客户提供尾矿“重生”的配套方案。您可以针对您的尾矿问题来咨询我们。我们会给出您满意的方案。

新闻中心